這35項核心技術(shù)被卡脖子！開發(fā)區(qū)正在摸底

小編

今天，開發(fā)區(qū)科技局發(fā)布“關(guān)于開展對卡脖子技術(shù)攻關(guān)情況摸底的通知”，通知稱，

開發(fā)區(qū)各相關(guān)企業(yè)：

2018年6月《科技日報》報道了我國35項嚴(yán)重受制于人的"卡脖子"技術(shù)。為了較全面地了解開發(fā)區(qū)相關(guān)企業(yè)針對這些"卡脖子"技術(shù)開展技術(shù)攻關(guān)的情況，現(xiàn)對開發(fā)區(qū)企業(yè)開展的技術(shù)攻關(guān)情況進(jìn)行調(diào)查摸底，為下一步在科技政策上對科技企業(yè)進(jìn)行針對性支持做好準(zhǔn)備。

請相關(guān)企業(yè)根據(jù)自身情況，按照附件2的樣表要求填寫附件1《北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)"卡脖子"技術(shù)攻關(guān)調(diào)查表》，并于2019年9月4日（星期三）18點前，反饋至897992924@qq.com。

　　北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)科技局

　　2019年9月3日

（聯(lián)系人：馮暉，杜涵涵   67888815、67880306）

相關(guān)：

亟待攻克的35項“卡脖子”核心技術(shù)

1.光刻機：在芯片制造工序中是最核心的設(shè)備，對光刻機的要求主要包括高頻率的激光光源、光掩模的對位精度和設(shè)備的穩(wěn)定性；制造高精度的對準(zhǔn)系統(tǒng)需要具有近乎完美的精密機械工藝，這是國產(chǎn)光刻機望塵莫及的技術(shù)難點之一。我國目前在激光光源和光刻機工作臺技術(shù)上已實現(xiàn)突破，下一步將主要實現(xiàn)市場化生產(chǎn)。

2.芯片：是指內(nèi)含集成電路的硅片，在信息時代，芯片廣泛用于電腦、手機、家電、汽車、高鐵、電網(wǎng)、醫(yī)療儀器、機器人、工業(yè)控制等各種電子產(chǎn)品和系統(tǒng)，是高端制造業(yè)的是核心基石。目前我國在芯片設(shè)計上已經(jīng)逐步追上國際水平，制約芯片制造的主要問題是制造工藝和關(guān)鍵原材料及生產(chǎn)設(shè)備。

3.操作系統(tǒng)：是管理計算機硬件與軟件資源的計算機程序，同時也是計算機系統(tǒng)的內(nèi)核與基石。我國目前在操作系統(tǒng)的開發(fā)技術(shù)上已經(jīng)沒有問題，難點是生態(tài)系統(tǒng)，就是應(yīng)用開發(fā)者的支持。應(yīng)用程序匱乏造成用戶體驗下降，用戶不愿意購買搭載該操作系統(tǒng)的硬件，以至于形成開發(fā)者掙不到錢不愿意開發(fā)應(yīng)用程序的惡性循環(huán)。

4.航空發(fā)動機短艙：是飛機上安放發(fā)動機的艙室，俗稱“房子”，是航空推進(jìn)系統(tǒng)最重要的核心部件之一。作為發(fā)動機核心設(shè)備，短艙涉及飛機性能、操作安全性、系統(tǒng)可靠性、重量、成本和環(huán)保相關(guān)的關(guān)鍵航空技術(shù)。是一套極為復(fù)雜的集成系統(tǒng)，開發(fā)、生產(chǎn)和供應(yīng)都需要多年的經(jīng)驗，而我國在這一重要領(lǐng)域尚屬空白。

5.觸覺傳感器：是用于機器人中模仿觸覺功能的，判斷機器人是否接觸到外界物體或測量被接觸物體特征的傳感器。研制滿足要求的觸覺傳感器是機器人發(fā)展中的技術(shù)關(guān)鍵之一。我國在觸覺傳感器產(chǎn)業(yè)上早有布局，但從實驗室轉(zhuǎn)化難以推進(jìn)，主要的制約是生產(chǎn)工藝、材料純度和復(fù)雜的技術(shù)。

6.真空蒸鍍機：真空蒸鍍，是指在真空條件下，采用一定的加熱蒸發(fā)方式蒸發(fā)鍍膜材料并使之氣化，粒子飛至基片表面凝聚成膜的工藝方法。蒸鍍是OLED制造工藝的關(guān)鍵，直接影響著OLED屏幕顯示，蒸鍍機的工作就是 把OLED有機發(fā)光材料精準(zhǔn)、均勻、可控地蒸鍍到基板上。目前我國OLED企業(yè)主要聚集在產(chǎn)業(yè)鏈中下游的面板和手機等顯示終端產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，上游核心生產(chǎn)設(shè)備完全依靠進(jìn)口。真空蒸鍍機等核心設(shè)備的缺失，反映出我國基礎(chǔ)研究、精密加工、自動化控制等多領(lǐng)域的短板。國內(nèi)OLED大型生產(chǎn)線裝備雖仍一片空白，但OLED科研型蒸鍍設(shè)備已達(dá)國際水平，中試型生產(chǎn)裝備已成功研發(fā)。

7.手機射頻器件：是指接收、發(fā)送和處理高頻無線電波的功能模塊。設(shè)計和生產(chǎn)射頻器件，需要各種基礎(chǔ)科學(xué)知識，經(jīng)驗積累和制造工藝是關(guān)鍵，高端射頻器件使用的新材料，也需要設(shè)計者熟悉相應(yīng)的特殊工藝和封裝。目前國內(nèi)高端射頻芯片絕大部分需要進(jìn)口。根據(jù)《中國制造 2025》提出中國的芯片自給率要不斷提升的要求，射頻前端芯片行業(yè)因產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于移動智能終端，行業(yè)戰(zhàn)略地位將逐步提升，國內(nèi)的射頻前端芯片設(shè)計廠商亦迎來巨大發(fā)展機會，在全球市場的占有率有望大幅提升。

8.iCLIP技術(shù): 該技術(shù)能夠以單個堿基的分辨率，來展示RNA-蛋白互作的詳細(xì)信息; 這些應(yīng)用技術(shù)都建立在基礎(chǔ)研究之上，國內(nèi)實驗室極少有成熟經(jīng)驗，缺乏理論基礎(chǔ)研究，化學(xué)工業(yè)和國外相比差距巨大。

9.重型燃?xì)廨啓C:是迄今為止效率最高的熱-功轉(zhuǎn)換類發(fā)電設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械驅(qū)動（如艦船、火車）和大型電站.它的研發(fā)制造水平代表了一個國家的重工業(yè)水平。目前制約我國重型燃?xì)廨啓C制造的問題主要是在設(shè)計技術(shù)和核心的熱端部件制造技術(shù)上。國內(nèi)重型燃?xì)廨啓C產(chǎn)業(yè)制造方面，分別以哈電集團(tuán)、上電集團(tuán)、東方電氣集團(tuán)、南京汽輪電機（集團(tuán)）有限公司為核心，形成了相應(yīng)的燃?xì)廨啓C制造產(chǎn)業(yè)群，可以基本滿足我國電力工業(yè)的市場需求。

10.激光雷達(dá): 激光雷達(dá)是個傳感器，自帶光源，主動發(fā)出激光，感知周圍環(huán)境，像蝙蝠通過超聲波定位一樣。激光雷達(dá)常以線數(shù)區(qū)分，線數(shù)決定激光雷達(dá)的分辨率。制造多線數(shù)激光雷達(dá)，國內(nèi)廠商普遍面臨工藝繁瑣的問題。國內(nèi)有研究所、激光雷達(dá)廠商正在自主研發(fā)發(fā)射芯片和接收芯片，但都處在初級階段，產(chǎn)品尚未定型。

11.適航標(biāo)準(zhǔn): 適航標(biāo)準(zhǔn)是以預(yù)期的操作環(huán)境與使用限制為范圍，考慮整體的安全性，航空器應(yīng)滿足的適航條件。是為確保民用航空器的適航性所制定的最低標(biāo)準(zhǔn)。我國目前缺乏工業(yè)實踐和驗證技術(shù)來支持適航標(biāo)準(zhǔn)體系，但在2017年10月，中國民航適航審定中心正式成立。，伴隨著長江1000系列和渦軸16 等國產(chǎn)發(fā)動機的研制，將給CCAR33適航規(guī)章提供迫在眉睫的支撐性技術(shù)文件。 CCAR33必將越來越有話語權(quán)。

12.高端電容電阻：電容和電阻，是電子工業(yè)的黃金配角。高端電容電阻大量應(yīng)用于手機、電腦、家用電器、汽車等消費類電子行業(yè)。目前國內(nèi)最好的消費級電容和電阻均來自日本，國內(nèi)產(chǎn)品在大批量一致性上與日本有很大差距， 主要原因是工藝、材料、質(zhì)量管控上，國內(nèi)企業(yè)相對薄弱。

13.核心工業(yè)軟件：工業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜到一定程度，就需要以計算機輔助的工業(yè)軟件來替代人腦計算。工業(yè)軟件“管轄范圍”涉及原料供給調(diào)度、產(chǎn)品設(shè)計分析、工藝流程管理、工業(yè)控制、質(zhì)量管理等諸多領(lǐng)域。工業(yè)軟件的核心是工業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，有數(shù)據(jù)支撐的工業(yè)軟件功能才強大。目前我國缺乏先進(jìn)原生工業(yè)技術(shù)，亟須發(fā)揮“舉國體制”優(yōu)越性，，才能終把我國自主工業(yè)軟件實實在在植入制造業(yè)。

14.ITO靶材：是把氧化銦和氧化錫粉末按嚴(yán)格的比例混合后，經(jīng)過一系列生產(chǎn)工藝加工成地板磚的形狀，再層層摞疊到一個特制的爐子里，經(jīng)過1700攝氏度高溫氣氛  燒結(jié)，形成黑灰色的陶瓷半導(dǎo)體。ITO靶材不僅用于制作液晶顯示器、平板顯示器、等離子顯示器、觸摸屏、電子紙、有機發(fā)光二極管，還用于太陽能電池和抗靜電鍍膜、EMI屏蔽的透明傳導(dǎo)鍍 膜等，在全球擁有廣泛的市場。目前國內(nèi)ITO靶材在尺寸上難有突破，沒有能做超過32英寸靶材的企業(yè)。主要原因是沒有核心技術(shù)和高溫氣氛燒結(jié)工藝。，如果有國家扶持，加快技術(shù)攻關(guān)，將實驗室的技術(shù)轉(zhuǎn)化量產(chǎn)，我們有望在大尺寸領(lǐng)域突破，并淘汰一部分國外企業(yè)。

15.核心算法: 指實現(xiàn)軟件或產(chǎn)品的某種功能的關(guān)鍵指令。工業(yè)機器人想要完成復(fù)雜的動作，控制器必須足夠聰明，控制器是工業(yè)機器人的三大核心部件之一，具有控制工業(yè)機器人的工作體態(tài)、運動軌跡、空間位置、操作順序等功能�？刂破骱诵乃惴ㄊ菦Q定控制器能否精確維持機器本體穩(wěn)定性的核心技術(shù)。核心算法的優(yōu)劣決定了核心控制器的穩(wěn)定性、響應(yīng)速度、易用性。目前國內(nèi)高端機器人仍然依賴于進(jìn)口，主要原因就是核心算法的差距。我國要掌握核心技術(shù)就需要從產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈上提供政策性支持，還需要經(jīng)驗、時間與整個產(chǎn)業(yè)鏈的積累、打磨。

16.航空鋼材：用在航空、航天設(shè)備上的超高強度鋼材，可分為低合金、中合金和高合金三類，飛機起落架用的鋼材，是典型的低合金鋼，對‘氫脆’很敏感，真空高溫冶煉需要高純凈度。，我國的超高強度鋼材研制水準(zhǔn)與歐洲、俄羅斯相比基本相當(dāng)或略有優(yōu)勢，但在材料創(chuàng)新基礎(chǔ)研究能力，尤其是高純度熔煉技術(shù)方面與美國還有較大差距，存在很大提升空間。

17.銑刀：是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。目前只有德國和奧地利擁有制造仿形銑刀刀盤和刀片的先進(jìn)技術(shù)，多數(shù)應(yīng)用于歐洲鐵路工務(wù)維護(hù)作業(yè)，如客運專線、地鐵輕軌等。國內(nèi)銑磨車的核心部件銑刀仍需從國外進(jìn)口，主要制約因素是超硬合金材料的配方和生產(chǎn)工藝。，目前，成都工具研究所已探索了可行性方案，理論計算性能可提高30％，成本會降低一半。

18.高端軸承鋼：軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。高端軸承鋼對化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。目前我國的制軸工藝已經(jīng)接近世界頂尖水平，但材質(zhì)——也就是高 端軸承用鋼幾乎全部依賴進(jìn)口。主要原因是沒有核心技術(shù)也就是怎么在煉制過程中加入稀土的配方。但是前一段時間中科院金屬所材料加工模擬研究團(tuán)隊開發(fā)了商用稀土合金的純凈化制備技術(shù)和稀土在鋼中特殊加入技術(shù)，從而突破了稀土在鋼中進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用的技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)了在鋼中添加稀土后的工藝順行和性能穩(wěn)定。

19.高壓柱塞泵：是高端液壓裝備的核心元件，被稱作液壓系統(tǒng)的“心臟”。液壓系統(tǒng)是裝備制造業(yè)的關(guān)鍵部件之一，被廣泛應(yīng)用于農(nóng)林機械、化工、輕紡機械、能源 工業(yè)機械、冶金工業(yè)機械、建材工業(yè)機械、機床行業(yè)，以及軍工、航空航天、船舶等。目前我國額定壓力35MPa以上高壓柱塞泵，90%以上依賴進(jìn)口。國內(nèi)生產(chǎn)的液壓柱塞泵在技術(shù)先進(jìn)性、工作可靠性、使用壽命、變量機構(gòu)控制功能和動靜態(tài)性能指標(biāo)上與國外產(chǎn)品都有較大差距，制約的主要因素是國內(nèi)鑄件工藝的薄弱。隨著行業(yè)和企業(yè)的重視，近年來我們與國外的差距正在不斷 縮小。

20.航空設(shè)計軟件：是飛機設(shè)計及性能評估不可缺少的工具。航空設(shè)計軟件的程序代碼與普通軟件并沒有什么不同，但是背后需要強大的理論支撐。國內(nèi)航空設(shè)計軟件起步較早，但想要與國外媲美，必須有市場化思維。，國家應(yīng)多研究出臺政策，鼓勵國產(chǎn)軟件的開發(fā)和使用。且這類軟件開發(fā)周期較長、基礎(chǔ)理論要求高，需要國有科研單位與民營軟件公司配合，理順上下游產(chǎn)業(yè)鏈。

21.光刻膠：是微電子技術(shù)中微細(xì)圖形加工的關(guān)鍵材料之一，是整個光刻工藝的重要部分，也是國際上技術(shù)門檻最高的微電子化學(xué)品之一。光刻膠主要應(yīng)用在集成電路和平板顯示兩大產(chǎn)業(yè)。目前我國上游高端電子化學(xué)品（LCD用光刻膠）幾乎全部依賴進(jìn)口。主要原因是光刻膠的成分復(fù)雜、配方和工藝技術(shù)難以掌握，材料也是制約光刻膠自主研發(fā)生產(chǎn)的主要因素。近幾年，雖說有了快速發(fā)展，但整體還處于起步階段。

22.高壓共軌系統(tǒng)：高壓共軌(Common Rail)電噴技術(shù)是指在高壓油泵、壓力傳感器和電子控制單元(ECU)組成的閉環(huán)系統(tǒng)中，將噴射壓力的產(chǎn)生和噴射過程彼此完全分開的一種供油方式。目前在國內(nèi)的電控柴油機高壓共軌系統(tǒng)市場，德國、美國和日本等企業(yè)占據(jù)了絕大份額。我們在基礎(chǔ)材料、工藝和裝備上和國外的差距，造成了，國產(chǎn)高壓共軌系統(tǒng)在性能、功能、質(zhì)量及一致性上與國外產(chǎn)品的差距。

23.透射式電鏡：透射式電鏡的生產(chǎn)能力是冷凍電鏡制造能力的基礎(chǔ)之一。冷凍電鏡（Cryo-microscopy）通常是在普通透射電鏡上加裝樣品冷凍設(shè)備，將樣品冷卻到液氮溫度（77K），用于觀測蛋白、生物切片等對溫度敏感的樣品。通過對樣品的冷凍，可以降低電子束對樣品的損傷，減小樣品的形變，從而得到更加真實的樣品形貌。國內(nèi)沒有生產(chǎn)投射式電鏡的企業(yè)，所需設(shè)備完全需要進(jìn)口。主要原因是生產(chǎn)工藝復(fù)雜、市場小。缺少研發(fā)熱情和資金。

24.掘進(jìn)機主軸承：承擔(dān)著掘進(jìn)機運轉(zhuǎn)過程的主要載荷，是刀盤驅(qū)動系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，掘進(jìn)機主軸承工作環(huán)境非常惡劣，要承受高速旋轉(zhuǎn)、巨大載荷和強烈溫升。就整機制造能力而言，國產(chǎn)掘進(jìn)機已接近世界最先進(jìn)水平，但最關(guān)鍵的主軸承全部依賴進(jìn)口。除受材料因素制約外，還因為掘進(jìn)機主軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在設(shè)計和工藝上，國產(chǎn)掘進(jìn)機主軸承與國外產(chǎn)品都存在很大差距。目前國內(nèi)已掌握直徑3米的主軸承核心技術(shù)， 實驗壽命等同國外同類產(chǎn)品。

25.微球：微球是直徑在納米和微米尺度范圍的球型粒子。是指藥物分散或被吸附在高分子、聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。制備微球的載體材料很多,主要分為天然高分子微球和合成聚合物微球。微球是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)材料，是生物制藥，電子信息，醫(yī)療器械，國防軍工等現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)。目前國內(nèi)市場完全被國外企業(yè)壟斷，雖然我國已開發(fā)出比日本先進(jìn)的微球技術(shù)，但國內(nèi)基礎(chǔ)原料和關(guān)鍵部件質(zhì)量差影響了微球性能。

26.水下連接器：水下連接器分為干插拔連接器和濕插拔連接器。干插拔連接器在陸上完成插拔操作，然后放入水下使用，我國已基本掌握該項技術(shù).濕插拔連接器為實現(xiàn)海底觀測網(wǎng)與海底電纜之間的可靠連接，以及觀測信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的設(shè)備擴(kuò)展與重組提供了解決方案。目前我國基本掌握了原理，后續(xù)還要依靠市場和工業(yè)化手段來解決基礎(chǔ)材料、高精度加工工藝和深海應(yīng)用試驗等問題。

27.燃料電池關(guān)鍵材料：車用燃料電池，一般為質(zhì)子交換膜燃料電池。它有兩大關(guān)鍵部件，一個叫膜電極組件，一個叫雙極板。這些關(guān)鍵材料，決定著燃料電池的壽命和性能。我國車用燃料電池的現(xiàn)狀是——幾乎無部件生產(chǎn)商，無車用電堆生產(chǎn)公司，只有極少量商業(yè)運行燃料電池車。主要原因是關(guān)鍵材料還缺批量生產(chǎn)線，我國車用燃料電池還處在技術(shù)驗證階段。國內(nèi)零部件、氫基礎(chǔ)設(shè)施以及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范還不健全，需要強鏈、補鏈，帶動新材料、新能源、汽車高端裝備制造成長，才能促進(jìn)燃料電池商業(yè)化提速。

28.高端焊接電源：焊接電源為焊接電弧提供能量，焊接時電弧穩(wěn)定燃燒是基本要求.電弧穩(wěn)定性主要取決于焊接電源的電特性及其動態(tài)調(diào)控能力。我國是全球最大焊接電源制造基地，年產(chǎn)能已超1000萬臺套，但高端焊接 電源基本上仍被國外壟斷。主要原因是國內(nèi)對焊接基礎(chǔ)研究投入不足，工藝積累有限，與進(jìn)口產(chǎn)品相比不具有競爭優(yōu)勢。

29.鋰電池隔膜：隔膜是鋰電池的關(guān)鍵組件之一，位于電池內(nèi)部正負(fù)極之間，既要防止正、負(fù)極直接接觸，又要確保電解質(zhì)離子順利通行。隔膜主要材質(zhì)為多孔質(zhì)的高分子膜，包括聚乙烯及聚丙烯。鋰電池用的隔膜對安全性、滲透性、孔隙度及厚度都有嚴(yán)苛的要求。隔膜是鋰電材料中技術(shù)壁壘最高的一種材料，其技術(shù)難點在于造孔的工程技術(shù)、基體材料，以及制造設(shè)備。鋰電池的基礎(chǔ)材料研究，我們與世界一流水平還有差距，尤其高端電 池隔膜材料仍然依賴進(jìn)口。

30.醫(yī)學(xué)影像設(shè)備元器件：探測器的拼接工藝要求極高，排數(shù)越多生產(chǎn)工藝復(fù)雜程度成倍數(shù)增加�！芭拧笔侵窩T掃描機探測器的陣列數(shù)，排數(shù)越多，探測器寬度越寬，一次掃描完成的寬度也就越大。工藝方面，探測器的拼接工藝要求極高，排數(shù)越多生產(chǎn)工藝復(fù)雜程度成倍數(shù)增 加。目前我國面臨問題：一是不掌握核心工藝        ，二是探測器選用的材質(zhì)是機密。

31.超精密拋光工藝：超精密拋光技術(shù)在現(xiàn)代電子工業(yè)中所要完成的使命，不僅僅是平坦化不同的材料，而且要平坦化多層材料，使得幾毫米見方的硅片通過這種“全局平坦化”形成上萬至百萬晶體管組成的超大規(guī)模集成電路。超精密拋光是現(xiàn)代電子工業(yè)的靈魂，其應(yīng)用領(lǐng)域有：集成電路制造、醫(yī)療器械、汽車配件、數(shù)碼配件、精密模具、航空航天等。我國面臨的問題是核心技術(shù)被雪藏，國內(nèi)需求受制于人。

32.環(huán)氧樹脂：是指分子中含有兩個以上環(huán)氧基團(tuán)的一類聚合物的總稱。目前國內(nèi)生產(chǎn)的高端碳纖維，所使用的環(huán)氧樹脂全部都是進(jìn)口的。目前我國碳纖維的‘卡脖子’問題主要在下游應(yīng)用環(huán)節(jié)，即復(fù)合材料和制品方面。缺智能自動化生產(chǎn)設(shè)備和應(yīng)用牽引不足進(jìn)步慢是制約發(fā)展的主要因素。

33.高強度不銹鋼：是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。我國在新材料研發(fā)方面與發(fā)達(dá)國家還有差距，目前主要處于仿制階段。現(xiàn)在我國航天材料大多用的是國外上世紀(jì)六七十年代用的材料，只是如今工藝技術(shù)更先進(jìn)，生產(chǎn)的同樣材料性能更好。在高端產(chǎn)品上沒有材料成分配方，工藝水品、管理水平，質(zhì)量體系有待提高。

34.數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)：是一種操縱和管理數(shù)據(jù)庫的大型軟件，用于建立、使用和維護(hù)數(shù)據(jù)庫，簡稱DBMS。它對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行統(tǒng)一的管理和控制，以保證數(shù)據(jù)庫的安全性和完整性。目前國內(nèi)甲骨文、IBM、微軟和Teradata幾家美國公司，占了大部分市場份額。國產(chǎn)數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)因為穩(wěn)定性差難有作為。造成現(xiàn)狀的主要原因是國內(nèi)公司缺乏人才和技術(shù)積累。不過以阿里云為代表的國內(nèi)云服務(wù)的底層，也開始包含借鑒開源系統(tǒng)打造的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。

35.掃描電鏡：掃描電子顯微鏡主要是利用二次電子信號成像來觀察樣品的表面形態(tài)，即用匯聚 得很細(xì)小的電子束在樣品表面掃描，通過電子束與樣品的相互作用產(chǎn)生各種信號 （如二次電子信號）來獲得材料表面細(xì)節(jié)信息。目前我國科研與工業(yè)部門所用的掃描電鏡嚴(yán)重依賴進(jìn)口，每年我國花費超過1億美元采購的幾百臺掃描電鏡中，主要產(chǎn)自美、日、德和捷克等國。國產(chǎn)掃描電鏡只占約5%—10%。 主要原因是高質(zhì)量電子光學(xué)系統(tǒng)生產(chǎn)困難、透鏡內(nèi)探測器設(shè)計難度大、低電壓分辨率需要突破。但是國產(chǎn)掃描電鏡同主流產(chǎn)品相比并不存在不可逾越的技術(shù)鴻溝，如果能加大對自主科研裝備的研發(fā)投入，同時配以政策引導(dǎo)，相信不久的將來，一定可以看到越來越多的國產(chǎn)掃描電鏡出現(xiàn)在我國的科技事業(yè)舞臺上。

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